Сварочное производство
Сварочное оборудование и технологии позволяют выполнять качественную сварку углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, высоколегированных сталей аустенитного класса, сталей с особыми свойствами, никелевых, титановых, медных, алюминиевых и магниевых сплавов, а также разнородных металлов. Диапазон свариваемых толщин составляет при этом от 0,3 до 30 мм.
Сварочное производство — аттестовано в Национальном агентстве контроля сварки, что позволяет выполнять заказы по сварке опасных технических устройств, подконтрольных Ростехнадзору и Министерству обороны РФ.
Применяются следующие способы сварки:
- Газовая наплавка износостойких покрытий материалами типа В3К.
- Ручная и автоматическая сварка неплавящимся электродом в инертных газах.
- Сварка в инертных, активных газах, а также их смесях плавящимся электродом.
- Автоматическая сварка неплавящимся электродом следующими способами: импульсной дугой, в-камере с контролируемой атмосферой, с применением активирующих флюсов, обеспечивающих гарантированное проплавление и отсутствие дефектов в сварных швах.
- Электронно-лучевая сварка в глубоком вакууме.
- Лазерная сварка непрерывным лучом и в импульсном режиме.
- Контактная сварка: точечная и шовная материалов толщиной от 0,3 мм; стыковая сварка оплавлением; фрикционная сварка; разнородных металлов инструментальных заготовок Ø10,0–100,0 мм.
- Плазменное — порошковая наплавка износо- и коррозионностойких покрытий на тела вращения и плоские ДСЕ. Плазменное напыление теплозащитных покрытий (нихром, кермет, цикорий, хромо-никелевая шпинель, глинозем).
Процессу пайки подвергаются детали и сборочные единицы из коррозионностойкой, жаропрочной стали, титана, алюминиевых и медных сплавов.
Виды |
Максимальные размеры |
Материалы и соединения |
Аргоно-дуговая ручная и автоматическая в среде защитных газов |
Диаметр 1200 мм |
Нержавеющие стали, никелевые сплавы, жаропрочная бронза в различных сочетаниях |
Электронно-лучевая сварка Крупногабаритных изделий Малогабаритных изделий |
Диаметр 1000 мм Длина 1000 мм Толщина до 15 мм Диаметр от 12 мм Толщина от 0,16 мм |
Нержавеющие стали, никелевые сплавы, жаропрочная бронза в различных сочетаниях |
Электронно-лучевая перфорация (Получение большого количества отверстий с большой скоростью) |
Диаметр 0,15–0,8 мм Толщина 0,2–5,00 мм |
Легированные стали и сплавы, жаропрочная бронза |
Пайка в вакууме, в защитной среде |
Диаметр 200 мм Диаметр 300 мм |
Нержавеющие стали, никелевые сплавы, жаропрочная бронза в различных сочетаниях |
Вакуумно-компрессионная пайка с вращением |
Диаметр 1200 мм Длина 1200 мм Температура 1250°C |
Нержавеющие стали, никелевые сплавы, жаропрочная бронза в различных сочетаниях |
Ионноплазменное износостойкое Покрытие нитрида титана |
Толщина 2–6 мкм |
Нержавеющие стали, Титановые сплавы |
Этапами типового процесса пайки в глубоком вакууме являются следующие операции:
- монтаж сборочной единицы в камере печи;
- откачка вакуума из рабочего пространства печи, проверка натекания;
- нагрев сборочной единицы до режима пайки;
- режим пайке, выдержка сборочной единицы при определенной температуре в течении определённого времени;
- охлаждение сборочной единицы;
- выгрузка из печи.