Механообрабатывающее производство
Технологические возможности включают все виды механической обработки деталей из различных материалов (черных и цветных металлов, неметаллов, труднообрабатываемых жаропрочных и титановых сплавов).
Оборудование
Группа оборудования |
Параметр |
Максимальные величины, мм |
Токарное (универсальное) |
Длина |
6000 |
Диаметр |
1000 |
|
Точность |
До 0.01 |
|
Токарное (карусельное, в т. ч. с ЧПУ) |
Высота |
2000 |
Диаметр |
4000 |
|
Точность |
0.01 |
|
Токарное (с ЧПУ) |
Длина |
4500 |
Диаметр |
1000 |
|
Точность |
до 0,01 |
|
Сверлильное (в т. ч. Радиально-сверлильное) |
Диаметр |
До 100 |
Фрезерное вертикальное, (в т. ч. с ЧПУ) |
Размер стола |
1600×1200 |
Точность |
До 0,01 |
|
Фрезерное горизонтальное (в т. ч. расточное с ЧПУ и ОЦ) |
Размер стола |
1200×1200 |
Точность |
До 0,01 |
|
Плоскошлифовальное |
Размер стола |
800×600 |
Круглошлифовальное |
Диаметр |
500 |
Длина |
2000 |
|
Внутришлифовальное |
Диаметр |
2000 |
Длина |
1500 |
|
Зубообрабатывающие |
Диаметр |
800 |
Длина |
1200 |
|
Модуль |
От 0,3 до 10 |
Участок высокопроизводительного оборудования с ЧПУ, предназначенный для комплексной обработки сложнопрофильных деталей и узлов:
Группа оборудования |
Максимальные величины, мм |
|
Токарное с ЧПУ: |
Длина |
1000 |
Диаметр |
400 |
|
Точность |
0.005 |
|
Обрабатывающие центры: • Токарно-фрезерные |
Длина |
1250 |
Диаметр |
390 |
|
Точность |
0.008 |
|
Обрабатывающие центры: • координатно-обрабатывающие • вертикально-фрезерные, • фрезерные, • фрезерный сверлильно-расточной |
Длина |
1700 |
Ширина |
800 |
|
Точность |
0.008 |
Участок электроэрозионной обработки оснащен копировально-прошивочными станками.
Детали обрабатываются следующими методами:
- анодно-механическим
- электрохимическим
- электроимпульсным
- электроискровым методами
Заготовительно-штамповочное направление позволяет производить ДСЕ из листового материала с использованием таких технологий формообразования как холодная штамповка, вытяжка, калибровка, гибка для получения деталей простой и сложной конфигурации из тонколистового материала с подогревом и без подогрева.
Уникальное оборудование — стан ХТРВ — позволяет производить сложно-профильные детали (оболочки) камер сгорания ЖРД, повышенной точности из жаропрочных сплавов методом ротационной вытяжки диаметром до 2500 мм.