+7 (473) 234-64-06

Реинжиниринг

АО КБХА проводит исследование готового оборудования и документации на него с целью изменения или воспроизведения оборудования с аналогичными функциями, но без прямого копирования
На сегодняшний день АО КБХА занимается обратным инжинирингом подвески НКТ для морского месторождения. Измерения подвески НКТ проводились с использованием стационарных и мобильных координатноизмерительных машин на территории предприятия. В АО КБХА доставлены 2 единицы арматур иностранного производителя для осмотра и подготовки предложений по восстановлению работоспособности и проведения геометрических замеров
Этапы реинжиниринга
Измерения оборудования
Проведение замеров
Производство

АО КБХА выполняет измерения с использованием стационарных и мобильных координатноизмерительных машин типа Carl Zeiss Prismo Navigator 10, Quantum Faro Arm, оптическим 3D сканером СОМЕТ 8 М.

Измерения с использованием мобильной координатноизмерительной машины возможны на территории Заказчика.

  • т. о. оптическим 3D сканером СОМЕТ 8 М выполнены снимки высокого разрешения, а с помощью специализированного ПО составлена 3D модель детали;
  • затем 3D модели передаются в конструкторский отдел, который изготавливает чертежи и конструкторскую документацию;
  • далее на основе данной документации происходит передача в производство.

Производство предприятия располагает станочным парком в несколько тысяч единиц и укомплектовано высококвалифицированными рабочими, инженерами, обеспечивающими его эксплуатацию, в том числе в круглосуточном режиме на отдельных участках работ.

Особое значение имеет применение оригинальных и уникальных технологий с использованием лучшего современного оборудования:

    • высокотемпературное газостатическое упрочнение литья;
    • создание неразъемных паяных соединений с использованием горячего изостатического прессования;
    • специальные виды термообработки, в том числе вакуумные;
    • толстослойные гальванические, термодиффузионные и ионно-плазменные покрытия, повышающие тепловые и другие защитные характеристики деталей, в том числе для работы с водородом;
    • высокоточная механическая обработка в пяти и более координатах на станках с программным управлением или в специальных приспособлениях;
    • вакуумная пайка специальными припоями для соединения многослойных деталей с каналами охлаждения или проточными каналами;
    • электронно-лучевая сварка и др.

Компетенции

Разработка и изготовление по техническому заданию опытных образцов нового востребованного оборудования.
Производство и поставка выпускаемого оборудования, соответствующего требованиям заказчика.
Сопровождение и техническое обслуживание на протяжении жизненного цикла оборудования.